Tipuri de cerneluri utilizate în mod obișnuit în imprimarea serigrafică a sticlelor de îngrijire a pielii

Tipuri de cerneluri utilizate în mod obișnuit în imprimarea serigrafică a sticlelor de îngrijire a pielii

Datorită diferitelor materiale de imprimare și procese de imprimare, cerințele pentru cerneala utilizată în serigrafia pe sticlă sunt și ele diferite.

În primul rând, cel mai valoros lucru în imprimarea pe sticlă este de a întări forța de legătură dintre cerneală și suprafața de sticlă, astfel încât cerneala să nu cadă sau să nu se dizolve în timpul utilizării produselor din sticlă.

În al doilea rând, serigrafia pe sticlă este uscată la temperatură ridicată, astfel încât cerneala folosită este cerneală rezistentă la temperaturi extreme. Cernelurile utilizate pentru imprimarea serigrafică pe sticlă includ în principal următoarele:

1. Glazura de sticla

În funcție de temperatura de ardere, glazura colorată poate fi împărțită în trei tipuri: temperatură înaltă, temperatură medie și temperatură scăzută. Printre acestea, glazura colorată la temperatură scăzută (550 de grade) este folosită în principal pentru decorarea sticlelor de sticlă mai subțiri; glazura colorată la temperatură medie (580 de grade) este utilizată pe scară largă în sticlele cosmetice și sticlele de sticlă. Imprimarea produselor din sticlă, cum ar fi căni; glazura de culoare la temperatură ridicată (600 de grade) este utilizată în principal pentru imprimarea sticlelor de băuturi. Deoarece glazura colorată conține plumb de metal greu, trebuie să acordăm atenție selecției de glazură colorată de cea mai bună calitate, în special ambalajelor alimentare.

2. Cerneală UV de sticlă

Apariția cernelii UV de sticlă a rezolvat în mare măsură problema uscării serigrafiei pe sticlă, dar trebuie remarcat că întărirea excesivă va provoca fragilizarea filmului de cerneală și va reduce aderența stratului de cerneală.

3. Cerneală din sticlă reactivă cu două lichide

Acest tip de cerneală este utilizat în principal pentru imprimarea unor mici recipiente de sticlă, cum ar fi sticlele cosmetice, etc. Este pregătită la fața locului atunci când este utilizată, iar timpul de depozitare nu trebuie să fie prea prelungit, pentru a evita risipa cauzată de întărire. a conjunctivei cernelii.

4. Cerneală specială din sticlă pentru termostabilizare

Acest tip de cerneală aparține cernelii de uscare prin volatilizare, care poate fi uscată după ce a fost plasată la temperatura camerei timp de 10 până la 15 minute. În plus, pentru a îmbunătăți rezistența filmului de cerneală și aderența acesteia, trebuie copt la o temperatură de 180 de grade timp de 10 minute.

5. Cerneală cu pigment de sticlă

Pigmenții de sticlă conțin pulbere de sticlă cu punct de topire scăzut și folosesc lianți (rășini sintetice și solvenți organici) pentru a regla imprimabilitatea cernelii, dar această cerneală nu are o culoare intermediară. După ce această cerneală este imprimată, este sinterizată într-un cuptor de încălzire, astfel încât liantul din cerneală să fie evaporat, iar pulberea de sticlă să fie înmuiată și fixată pe suprafața de sticlă după ardere.

Liantul cernelii este în principal rășină sintetică și solvent organic. Cerința de bază pentru liant este că poate finaliza procesul de evaporare, sublimare și ardere la temperatură scăzută și să evite reziduurile liantului atunci când pulberea de sticlă este topită. În caz contrar, suprafața de imprimare va fi deteriorată. Se spumează și își pierde netezimea.

6. Lichid de aur, lichid de argint și pastă de aur

Cerneala de sticlă este compusă din diverși compuși organici metalici ca componentă principală adăugată la liantul cernelii. Compușii organici metalici utilizați sunt în principal terebentină cu sulfură de metal, metal-mercaptan etc. Argintul lichid conține, de asemenea, aceiași compuși organici. În pasta de aur, deoarece conținutul de aur și argint este extrem de modest, este încă fezabil să se utilizeze ca cerneală de imprimare.